دانشنامه

دانشنامه / 29041400

ژیکال استیل؛ شیر پروانه‌ای یکی از شیرهای صنعتی است که در آن معمولا از یک دیسک دایره ای جهت کنترل جریان آب استفاده می­شود. دیسک های قرار گرفته در این شیر در دوحالت خارج مرکز و مرکزی هستند. فردی به نام جیمز وات در اواخر قرن 18 در موتور بخار خود از این نوع شیر استفاده کرد. در طی زمان این شیرها کوچک تر و همچنین مقاوم تر شدند. در سال 1969 این شیر با اختراع فردی به نام جیمز همفیل بهبود یافت و پیشرفته تر شد. در واقع شیر پروانه ای یک شیر دوار است که در آن یک عنصر صندلی پلیت چرخش 90 درجه برای باز کردن است . از آن در سرویس گاز استفاده می­شود، به ویژه در مواردی که به شیرهای بزرگ با محرک خودکار نیاز باشد. از شیرهای پروانه ای در صورت نیاز به بازشوی بدون مانع و کامل نمی­توان استفاده کرد. آن‌ها از نظر اندازه و وزن نسبت به شیرهای توپی برتری دارند. دریچه های پروانه به قطرهای بسیار بزرگ (10  متر یا بیشتر) ساخته شده اند که در زیر سرهای بسیار بالا و با سرعت زیاد آب (20  متر در ثانیه یا بیشتر) کار می­کنند و از نظر کاربرد بسیار موفقیت آمیز بوده اند. بنابراین، در صورتی که از شیر پروانه ای برای اهداف کنترل جریان استفاده شود، حداکثر سرعت نزدیک شدن به شیر باید به 5  متر بر...

دانشنامه / 06041400

استیل و ورق استیل از پرکاربردترین و محوری‌ترین مواد اولیه در صنایع به شمار می‌آیند. شرکت‌های تولیدکننده متعددی در جهت تولید انواع ورق استیل فعالیت می‌کنند و رقابت سنگینی نیز در تولید انواع ورق استیل درجه یک وجود دارد. در این گزارش با کاربردهای ورق استیل و آلیاژهای مختلفی از آن که برای مصارف گوناگون تولید شده آشنا می‌شوید. ...

دانشنامه / 30031400

ژیکال استیل؛ بیش از 90 درصد تولید فلزات جهان به فولاد اختصاص دارد. میزان مصرف آهن آلات کشورها یکی از معیارهای توسعه یافتگی و رشد اقتصادی آن‌ها است. تولید جهانی فولاد خام  در سال 2019 به 1 میلیارد و 869 میلیون تن رسید.    1.چین: چین مدت‌هاست که در صدر تولید کنندگان جهان قرار دارد. این کشور در سال 2018 میزان 3/928میلیون تن و در سال2019 نزدیک به 256/993میلیون تن تولید کرده است و این میزان  حدودا ۸ برابر بیشتر از میزان تولید هند است. میزان صادرات این محصول در چین 6/106 است. رشد چین در بخش فولاد به دلیل عوامل سیاسی اقتصادی همراه با توسعه داخلی و همچنین افزایش نفوذ ژئوپولتیکی این کشور در دریای چین جنوبی، همراه بوده است. چین به‌عنوان بزرگ‌ترین تولید کننده جهان، 4/88 درصد آهن را به روش‌ کوره بلند تولید می کند که روش کوره بلند در این کشور بیشتر مورد   EF) و6/11 درصد به روش کوره الکتریی  (OBC) استفاده قرار می‌گیرد. بزرگ‌ترین کارخانه‌های تولیدکننده فولاد در چین:Shagang، Baowu Steel Group و  Hesteel Group 2.هند: در سال 2016 پیش‌بینی شده بود که هند از ژاپن تولیدات بیشتری داشته باشد و در سال 2018 این پیش‌بینی به واقعیت پیوست و تولید آن از 95 میلیون تن در سال 2016 به 5/106 میلیون تن در سال 2018 رسید و در سال ۲۰۱۹ با تولید 245/111میلیون تن فولاد، دومین تولید کننده بزرگ فولاد خام در جهان شد. نپال، بلژیک و بنگلادش از خریداران فولاد هند هستند. هند...

دانشنامه / 12031400

ورق گرم، یکی از پراستفاده‌ترین محصولات فولادی است که توسط طیف گسترده‌ای از تولیدکنندگان فولاد کشور ساخته می‌شود. این ورق، بر اساس ویژگی‌های ساخت، مشخصات ظاهری و آلیاژ به‌کاررفته در آن، به انواع گوناگونی تقسیم می‌شود. ...

دانشنامه / 25021400

ژیکال استیل؛ به طور کلی ساخت فولاد ضدزنگ به وسیله ی فرآیند ریخته گری صورت می پذیرد که شامل مراحل زیر است: ذوب مواد اولیه فرآیند تولید فولاد ضد زنگ، با ذوب مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی شروع می شود که حدود 8 تا 12 ساعت به طول می انجامد. حذف محتوای کربن مقدار اضافی کربن در تولید فولادهای ضدزنگ باید حذف شود. این کار را می توان با پرداخت فلز مذاب در مبدل AOD، آرگون زدایی و اکسیژن زدایی کرد. استفاده از مبدل AOD با تزریق مخلوط اکسیژن - آرگون به کاهش کربن کمک می کند. هم چنین عناصر آلیاژی مانند نیکل و مولیبدن را نیز می توان به مبدل AOD اضافه کرد. هنگامی که مقدار کم کربن مورد نیاز باشد، می توان از مبدل جایگزین VOD  یا خلاء اکسیژن زدایی به جای مبدل AOD استفاده کرد. تنظیم برای ایجاد تغییرات در ترکیب شیمیایی، فرآیند تنظیم ترجیح داده می شود. در این فرآیند از بین بردن عناصر ناخواسته و افزایش مقاومت، با حفظ ترکیب اصلی در محدوده ی دمایی خاص انجام می شود. شکل دهی فولاد مذاب داخل قالب ریخته می شود. این قالبها می توانند به شکل مستطیل، گرد، مربع، تخته سنگ، میله یا لوله باشند. نورد گرم نورد گرم در دمای بالاتر از دمای تبلور مجدد فولاد رخ می دهد. درجه حرارت لازم به عیار فولاد ضدزنگ بستگی دارد که در نهایت به شکل صفحه، نوار و ورق در...

دانشنامه / 11021400

ژیکال استیل؛ استیل یا همان فولاد ضد زنگ، بهترین آلیاژ برای تولید ورق های استیل است که در نهایت، منجر به تولید محصولات متنوع در صنایع می شود. تقریباً تمام محصولات فلزی از جنس استیل که در بازار مشاهده می کنید مانند اتصالات فولادی، پانل ها، مخازن و ظروف بسته بندی و ذخیره مواد اولیه، ساخت مخازن فرآوری و نگهداری مواد غذایی در کارخانه های تولید مواد غذایی و بهداشتی و سازه های فولادی، همه از انواع ورق استیل ساخته می شوند. از ورق های استیل برای ساخت برخی از تجهیزات صنایع داروسازی، تولید محصولات غذایی، صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، پروژه های ساخت و ساز و معماری، ساخت تانک ها و مخازن سوختی و مواد شیمیایی و … نیز استفاده می گردد. این ورق ها در طرح و ابعاد متنوع تولید شده و دارای ویژگی های ایده آلی هستند. ویژگی های ورق استیل : دارای سطح صاف و براق ، ضد زنگ و به راحتی خورده نمیشوند ، نسبت به عناصر مورد استفاده در ورق سختی و شکل پذیری مشخصی پیدا میکند. به طور کامل قابل بازیافت است . کاربرد های ورق استیل : ورق های استیل در صنایع تولید روغن و بخش آسیاب تولید شکر مورد استفاده قرار می گیرد . از دیگر کاربردهای این ورق میتوان به ساخت قطعات کشتی‌سازی، پمپ، دکوراتیو و صنایع پتروشیمی و … نام برد. انواع آلیاژهای ورق های استیل موجود : ورق...

دانشنامه / 28011400

ژیکال استیل؛ فولاد انواع مختلفی دارد و نوع دیگری از دسته بندی آن به دو جنس استنلس استیل و کربن استیل است که میان آنها را بررسی خواهیم کرد.این دو نوع از نظر ساختار شیمیایی و خصوصیات ظاهری و فیزیکی تفاوت زیادی با هم دارند که در ادامه به آنها خواهیم پرداخت. شاید در نگاه اول هر دو نوع فولاد مشابه هم باشند اما تفاوت های مهم وجود دارد که آنها را از یکدیگر متمایز می کند.  هر دوی این مشتقات فولاد در طیف گسترده ای از کاربردهای تجاری و مصرفی مورد استفاده قرار می گیرند. اصلی ترین تفاوت این دو در اجزایی است که به فولاد اضافه می شود. این مساله سبب میشود بتواند برای اهداف مورد نظر مفید باشد. استنلس استیل چیست؟ استنلس استیل آلیاژی از آهن است که دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی است. این خوردگی یا همان زنگ زدگی زمانی رخ می دهد که محصولات تولیدی حاوی آهن مانند در معرض اکسیژن قرار می‌گیرند و در یک واکنش شیمیایی موسوم به اکسیداسیون،خورده می شوند. اکسیداسیون باعث تغییر در خواص آنها می شود. آهن اکسید می شود و به یک فلز قهوه ای مایل به قرمز (اکسید آهن) تبدیل می‌شود. سرانجام ، اکسید آهن تا جایی اکسید می شود که کاملاً از هم گسیخته شود و دیگر کارایی لازم و مطلوبی را برای مصرف کننده ندارد. استنلس استیل یا کربن...